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哪些因素会直接影响螺栓的强度

作者:钛螺丝    发布于:2018-10-11 08:53   

高强度的螺栓制作过程中热处理是最为关键也是最为重要的一道工序,想要提高螺栓的强度,必然需要经过冷锹或热傲并滚轧螺纹后使用盐浴炉或辊底炉进行淬火、回火热处理!

螺栓的淬火温度不是固定的,而是一个区间,正常的淬火温度只要保证在800^-90090就可以了,回火温度则按钢种特性的不同,控制在350^- 6509C。

淬火和回火的温度是至关重要的,因为回火温度直接决定了对螺栓的滞后断裂强度的影响程度,回火温度掌握的好还可以保证螺栓制品在拉伸强度,使其符合设计的要求。

为了保证热处理的均匀度,必须选择热处理后中部硬度降低不多的钢种。

由于热处理制品表面脱碳是造成扭矩系数偏差的主要因素,以及再渗碳会增高滞后断裂的敏感性,因此,必须在热处理中准确调整炉中的露点。

哪些因素会直接影响螺栓的强度

为了增强高强度螺栓连接副的防锈能力,和改善螺怜螺母之间的润滑状态,对其表而要涂黄油、涂蜡、涂机械润滑 油以及磷化、皂化等润滑处理。

尤其是扭矩系数控制严格的A类螺检,为了降低和稳定扭炬系数更应做好润滑处理。

在高强度螺栓连接中,螺栓承受很大的拉应力,经常是 超过屈服点的,即使其应力较小时,就有效截面而言已超过屈服点的60%。

而且,这只是指平均应力而言,由于螺纹牙根处和螺母部分的应力集中,这些地方的应力也都超过屈服点。

还有在拧紧螺栓施加扭矩时,还要加上扭转所产生的剪力。

因此有必要就螺栓在高应力长期作用下的影响进行研究,如螺栓和螺母螺纹部分的徐变、松弛以及由此而产生的 材质的变化,应力腐蚀,滞后断裂等问题。

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